Die im Jahr 1987 eingeführten Qualitätsmanagement-Normen bilden weltweit die beste Basis für Qualitätssicherung und Qualitätsmanagement. National und international gilt für moderne Unternehmen jeder Größe und Branche ein QM-System nach DIN EN ISO 9001 als idealer Nachweis seiner Kompetenz und Leistungsfähigkeit. Dabei zeichnet sich die Normenreihe dadurch aus, dass sie branchenunabhängig umgesetzt werden kann – sowohl bei Produktionsunternehmen als auch  bei Dienstleistungsbetrieben. Weltweite Vergleichbarkeit ist gegeben.

Eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 bietet folgende Vorteile:

nachhaltige Qualitätssicherung
Aufspüren von Verbesserungs- und Einsparungspotenzialen
höhere Zufriedenheit von Kunden und Mitarbeitern
Risikominimierung
höhere Wirtschaftlichkeit durch Prozessverbesserung
Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen

Eine Zertifizierung durch TÜV NORD CERT nach DIN EN ISO 9001 berücksichtigt unter anderem:

kontinuierliche Verbesserung
Fehlerprophylaxe
Verringerung von Streuung und Verschwendung in der Lieferkette
Ermittlung und Überwachung qualitätsbezogener Kosten
Produkthaftung und Produktsicherheit
Ermittlung von Mitarbeiter- und Kundenzufriedenheit
Getrennte Betrachtung von Produkt- und Prozessentwicklung
interdisziplinäre Zusammenarbeit

VON UDO ZANDER

TETEROW Steven Fanta gehört zu den rund 100 Beschäftigten in der emano Kunststofftechnik GmbH in Teterow. Die Firma besteht aus den Betriebsteilen Konstruktion und Entwicklung-, Sondermaschinen- sowie Werkzeug- und Musterbau. Das Unternehmen setzt europaweit Ideen von Wirtschaftsbetrieben innerhalb von vier bis sechs Wochen in serienreife Produkte um und ist mit diesem Service einer der wenigen Betriebe im Land. Produziert werden in Teterow vor allem Zubehörteile für Filtertechnik, Reinigungsmaschinen und den Automobilbau, die europaweit und sogar bis Australien geliefert werden. Bis etwa Ende April vergrößert emano durch einen Hallenneubau seine Produktionsfläche auf mehr als 10 000 Quadratmeter.

Teterower Kunststofftechnik dehnt sich weiter aus.

WIRTSCHAFT

Die neue Lagerhalle der Firma emano Kunststofftechnik am Kellerholz soll im April fertig werden.

TETEROW.

Es tut sich einiges bei der emano Kunststofftechnik GmbH in Teterow. Geschäftsführer Hubert Börger setzt auf Expansion. Nachdem vor einem Jahr bereits eine neue Produktionsstätte in Betrieb genommen wurde, läuft derzeit der zweite Bauabschnitt. Auf dem Firmengelände entsteht eine neue 2000 Quadratmeter große Lagerhalle, die Ende April 2011 ferttiggestellt sein soll. Sie wird dem Unternehmen weitere Produktions- und Lagerkapazitäten bieten.

Die Firma emano vereint im Gewerbegebiet Bocksbergweg die Konstruktionsabteilung, den Sondermaschinenbau,

Werkzeugbau, den Musterbau, die Kunststoffverarbeitung und die Montageabteilung.

„Gegenwärtig fertigen wir 70 Prozent aller Teile, die bei uns zu einem Produkt zusammengebaut werden, selbst und kaufen etwa 30 Prozent bei entsprechenden Herstellern an. Dazu ist eine entsprechende Logistik notwendig. Wenn die neue Halle fertig ist, wird sie diese Aufgaben übernehmen. Damit können wir für die Kunden ein Produkt im Voraus fertigen und konfektionieren, um es bei Bedarf sofort zu liefern“, erläutert Hubert Börger mit Blick auf die Erweiterung seiner Firma. Für die sucht er noch junge, zukunftsorientierte Mitarbeiter, die ihre Heimat in Mecklenburg-Vorpommern sehen. Dabei spiele die Qualifikation keine Rolle, betont Börger. „Die Leute werden bei uns im Haus qualifiziert, zu Spezialisten ausgebildet und erhalten eine Ganzjahresbeschäftigung“, so der Geschäftsführer, der für die kommenden Jahre noch weitere Projekte plant.

Quelle: Nordkurier/Region Teterow; 15.02.2011 S.13

Teterower Unternehmen setzt weiter auf Expansion. Der Firmenchaf blickt aber auch mit Sorge auf die Zukunft in puncto Fachkräfte.
VON SIMONE PAGENKOPF

TETEROW.

Kleinkläranlagen, Kraftstofftanks, bunte Elemente für McDonalds-Spielplätze, die Abgrenzung für eine Kartbahn in Dubai und, und, und … Alles aus Kunststoff, alles aus Teterow. Von der Firma Robin, um genau zu sein. Bereits seit Mitte der 1980-er Jahre konzentriert sich das Teterower Unternehmen auf die Herstellung von Hohlkörpern im Kunststoffrotationsverfahren. Die Produktpalette ist enorm breit. „Unsere Werkzeuge bekommen wir hier gar nicht rein“, weist Firmenchef Hubert Börger in eine seiner großen Hallen, durch die er die Mitglieder des städtischen Wirtschaftsförderausschusses führt. Im Dreischichtsystem läuft die Produktion.

Nach der Zusammenführung seines Firmenverbundes emano und Robin Am Kellerholz ist er schon wieder dabei zu expandieren. Drei Hallen sollen hier noch neu gebaut werden, die Vorbereitungen laufen.
„Von der Krise haben wir so sehr viel nicht mitbekommen“, sagt Hubert Börger. Mit der Firmenkonstellation sei der richtige Schritt gemacht worden, um wettbewerbsfähig zu sein.

„Zu uns kann der Kunde mit einer Idee kommen, daraus machen wir eine richtige Konstruktion und fertigen die Werkzeuge. Manchmal sind es weniger als vier Wochen, dann hat der das fertige Produkt auf dem Tisch.“

Mit den neuen Produktions- und Lagerhallen will Hubert Börger den Raum schaffen, um künftig komplett fertige Komponenten an die Industrie zu liefern. In die Kunststoffgehäuse – durchaus größeren Volumens -, die hier produziert werden, soll auch gleich eingebaut werden, was reingehört, sprich Elektronic etc. „Dafür müssen gewisse Voraussetzungen da sein, die wir versuchen zu erfüllen.“

Rund 100 Mitarbeiter zählt das Unternehmen. Allerdings macht Hubert Börger im Gespräch mit den Stadtvertretern und sachkundigen Einwohnern im Fachausschuss auch keinen Hehl daraus, dass gerade die Zukunft in puncto Personal ihm Sorgen bereitet. „Würden wir nicht selber ausbilden, würden wir teilweise schon Probleme haben, denn wir haben viele ältere Beschäftigte.“ Und die scheiden in einem überschaubaren Zeitraum nun aus. „Mit Facharbeitern wird es sehr knapp werden“, blickt Börger voraus. Nicht nur, dass im Vergleich zu den zurückliegenden Jahren Bewerbungen ausbleiben. Erschreckend ist für den Unternehmer die Einstellung jüngerer Leute, die gar nicht gewillt seien, bestimmte Arbeiten zu machen und schnell mit dem Krankenschein kommen. „Das ist schwierig und ich denke, es wird schlimmer.“

Quelle: Nordkurier/Region Teterow; 12.09.2010; Seite18

Mit dem hauseigenen Formenbau ist die emano Kunststofftechnik GmbH, immer darum bemüht dem Kundenwunsch mit höchster Präzision und bestmöglicher Effizienz gerecht zu werden. Mit diesem Hintergrund wird der Maschinenpark, sowie auch die dazu benötigte Software ständig erweitert und auf aktuellem Niveau gehalten. So hat uns der Besuch der EMO geholfen Möglichkeiten und Innovationen auf einem Blick zu sehen um uns kompetent zur maßgeschneiderten Lösung zu führen.